谷景助力新能源控制器電感貼片化升級,保障產品一致性
在全球能源轉型背景下,新能源產業對核心電子元器件的性能與一致性提出了更高要求。一家專注于新能源控制器研發的企業,在新產品開發中面臨關鍵挑戰:需將傳統1mH插件磁環電感升級為貼片式方案,以滿足出口市場對一致性的嚴苛標準,同時實現成本優化。
一、客戶面臨的轉型挑戰
該客戶新產品主要面向歐美高端市場。初始方案沿用插件電感,但隨著項目推進,兩個問題日益突出:
一致性要求:出口市場對元器件批次一致性、長期可靠性要求極高,插件電感在自動化生產和參數穩定性方面存在局限
成本控制需求:插件電感需要人工插裝,效率較低且成本上升,需通過自動化改造降本增效
客戶雖明確“插件改貼片”方向,但面對繁雜的貼片電感型號和有限的設計空間,如何進行科學選型成為技術難題。

二、谷景的精準介入:基于行業經驗的深度技術協同
客戶在搜索解決方案時發現了谷景在新能源領域的成功案例,特別是為光伏逆變器、車載充電機(OBC)等產品提供的電感改造經驗。谷景技術支持團隊在接到咨詢后,立即啟動快速響應機制,與客戶研發工程師進行了多輪深度技術對接,全面了解:
應用場景:控制器輸入濾波電路
關鍵參數:工作電流、頻率范圍、耐壓要求
結構限制:PCB空間尺寸、高度限制及周邊元件布局
核心訴求:在成本可控前提下,實現高一致性、全自動生產和長期可靠性
三、定制化解決方案:專業選型與快速樣品驗證
基于分析,谷景推薦GTCSM2311-102DB(TSM2311系列,1.0mH Min)貼片磁環電感,其優勢包括:
高一致性保障:采用全自動生產工藝,確保電感量、直流電阻等參數批間穩定性,滿足出口質量要求
結構優化設計:貼片封裝節省PCB空間,完全適配SMT產線,提升裝配效率,降低綜合成本
可靠電氣性能:特殊優化的磁材與工藝,在新能源控制器工作頻段內保持穩定濾波特性
谷景在48小時內提供10pcs樣品供客戶驗證。

四、嚴謹測試與完美驗證:完全滿足設計指標
客戶技術部門對谷景提供的樣品進行了全面、嚴格的性能測試。在雙方約定的測試條件(頻率:1kHz,測試電壓:0.3V,內阻:100Ω)下,實測數據如下:
直流電阻(DCR)范圍:9.34 - 11.61 mΩ
電感量(L)范圍:1.01 - 1.21 mH
所有參數完全滿足設計要求,批次一致性優異,成功替代原插件方案,徹底解決了自動化生產和一致性管控的難題,客戶隨即啟動小批量試產。

五、案例價值與谷景服務理念
本次合作的成功,深刻體現了谷景電子“以客戶為中心,提供一站式電感解決方案”的服務理念,我們不僅僅是元器件的供應商,更是客戶研發路上的合作伙伴:
精準需求對接:快速理解客戶應用場景與痛點
專業方案設計:基于23年經驗提供最優選型建議
高效樣品支持:加速客戶驗證與決策進程
全程技術協同:幫助客戶縮短研發周期,提升產品競爭力
六、關于谷景:深耕電感行業,助力智造未來
谷景電子擁有23年的電感設計、制造與銷售經驗。公司始終專注于磁性元器件的技術創新與品質提升,產品廣泛應用于新能源汽車、光伏儲能、工業電源、消費電子等前沿領域。我們依托先進的研發平臺、高度自動化的生產線以及完善的質量管理體系,致力于為全球客戶提供高性能、高可靠性的電感產品與全方位的技術服務支持。
